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不同奶粉它們配的勺的克數(shù)是不一樣的，這雅培奶粉的一勺是多少克呢？要是想沖泡雅培奶粉的話具體步驟是怎么樣的？

雅培奶粉一勺多少克

1、雅培美國原裝大豆奶粉

1量勺：8.7克奶粉

2、雅培美國原裝早產(chǎn)奶粉

1量勺：9.6克奶粉

3、雅培美國原裝深度水解奶粉

1量勺：8.5克奶粉

雅培奶粉一勺多少克雅培奶粉怎么沖泡

雅培奶粉怎么沖泡

首先要將奶瓶、奶嘴和瓶蓋清洗和消毒干凈，接著放置冷卻到室溫。在瓶里倒入相應(yīng)溫開水，然后放入奶粉，搖動奶瓶至奶粉完全溶解就好了。每60毫升溫開水沖調(diào)1量勺，量勺雅培喜康寶里都有配備的。還有切忌不要太燙的水來沖泡，不然會破壞雅培奶粉里的營養(yǎng)成分的，像雅培奶粉里含有益生元和活性益生菌，可以幫助寶寶腸胃蠕動的，更利于消化，還有核苷酸，也是幫助寶寶增加抵抗力的。如果用太高的水溫很容易就破壞了里面的營養(yǎng)成分，建議用35°以下的溫度來沖泡。

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雅培奶粉怎么樣

是一個來自美國的奶粉品牌，也是世界上著名的奶粉品牌之一。雅培作為擁有一百多年醫(yī)藥背景的全球營養(yǎng)品的領(lǐng)導(dǎo)者，始終以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹扑幍膽B(tài)度來做奶粉，憑借其科學(xué)完善的配方，贏得了近百個國家和地區(qū)的醫(yī)師和媽媽們的信賴。

雅培在中國銷售的產(chǎn)品全部為原裝進(jìn)口，在國外進(jìn)行生產(chǎn)和包裝，對于進(jìn)口產(chǎn)品的質(zhì)量安全，國家質(zhì)檢總局是依據(jù)《中華人民共和國進(jìn)出口商品檢驗(yàn)法》以及相關(guān)的進(jìn)口食品檢驗(yàn)檢疫管理規(guī)定來進(jìn)行嚴(yán)格控制和把關(guān)的。

雅培奶粉分為幾個系列，主要是培樂系列，喜康力系列，喜康寶系列。比如培樂系列分為1段、2段和3段這幾種奶粉，這是專門針對不同年齡階段的寶寶而調(diào)配的。

培樂系列的奶粉采用的是EYE-Q配方，它含四大智慧營養(yǎng)素（足量的亞油酸，亞麻酸，牛磺酸和膽堿），可幫助寶寶腦部和視力發(fā)育。

雅培奶粉的特點(diǎn)比較鮮明，最顯著的是種類多，奶粉沖調(diào)簡單，適合喂養(yǎng)不同年齡段的寶寶。

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奶粉是怎么制作出來的

工藝流程原料乳驗(yàn)收→預(yù)處理→預(yù)熱殺菌→濃縮→噴霧干燥→冷卻→篩粉→包裝→裝箱→檢驗(yàn)→成品制作方法 1.原料乳驗(yàn)收和預(yù)處理：原料乳必須新鮮，不能混有異常乳，比重應(yīng)為1.028～1.032(20℃)，酸度不超過20°T，含脂率不低于3.1%，乳固體不低于11.5%。雜菌數(shù)不超過20萬個/毫升。合格牛奶要進(jìn)行過濾和凈化等處理。

2.預(yù)熱殺菌：目的是殺死乳中微生物和破壞酶的活性。一般采用高溫短時間殺菌法，或超高溫瞬時間殺菌法。若使用片式或管式殺菌器，通常采用的殺菌條件為80～85℃、保持30秒鐘，或95℃，保持24秒鐘。若用超高溫瞬時殺菌裝置，則為120～150℃，保持1～2秒鐘。

生產(chǎn)加糖乳粉時，加糖方法有三種：(1)預(yù)熱殺菌時加糖；(2)蔗糖碾細(xì)后殺菌，將粉末與噴霧好的乳粉混合，然后裝罐；(3)預(yù)熱殺菌時加一部分糖，然后裝罐時再加剩余的糖。

一般生產(chǎn)含糖35%的加糖乳粉時，可采用(2)、(3)法。但按國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，加糖乳粉中蔗糖含量應(yīng)在20%以下。

3.濃縮：原料乳經(jīng)殺菌后，應(yīng)立即進(jìn)行真空濃縮。一般濃縮至原料乳體積的1/4左右。濃縮設(shè)備，一般小型乳品廠多用單效真空濃縮鍋，較大型的乳品廠則都用雙效或三效真空蒸發(fā)器，也有采用片式真空蒸發(fā)器的。濃縮結(jié)束，濃縮乳應(yīng)進(jìn)行過濾，一般采用雙聯(lián)過濾器。

4.噴霧干燥：先將過濾的空氣由鼓風(fēng)機(jī)吸進(jìn)，通過空氣加熱器加熱至130～160℃后，送入噴霧干燥室。同時將過濾的濃縮乳由高壓泵送至噴霧器或由奶泵送至離心噴霧轉(zhuǎn)盤，噴成10～20微米的乳滴與熱空氣充分地接觸，進(jìn)行強(qiáng)烈的熱交換和質(zhì)交換，迅速地排除水分，在瞬間完成蒸發(fā)，干燥。隨之沉降于干燥室底部，通過出粉機(jī)構(gòu)不斷地卸出，及時冷卻。最后進(jìn)行篩粉和包裝。

5.出粉、冷卻：噴霧干燥室內(nèi)的乳粉要求迅速連續(xù)地卸出及時冷卻，以免受熱過久，降低制品質(zhì)量。乳品工業(yè)常用的出粉機(jī)械有螺旋輸送器、鼓型閥、渦旋氣封閥和電磁振蕩出粉裝置等。先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，是將出粉、冷卻、篩粉、輸粉、貯粉和稱量包裝等工序聯(lián)接成連續(xù)化的生產(chǎn)線。出粉后應(yīng)立即篩粉和晾粉。使制品及時冷卻。噴霧干燥乳粉要求及時冷卻至30℃以下。目前一般采用流化床出粉冷卻裝置。

6.稱量與包裝：乳粉冷卻后應(yīng)立即用馬口鐵罐、玻璃罐或塑料袋進(jìn)行包裝。根據(jù)保存期和用途的不同要求，可分為小罐密封包裝、塑料袋包裝和大包裝。需要長期保存的乳粉，最好采用500克馬口鐵罐抽真空充氮密封包裝，保藏期可達(dá)3～5年。如果短期內(nèi)銷售，則多采用聚乙烯塑料袋包裝，每袋500克或250克，用高頻電熱器焊接封口。小包裝稱量要求精確、迅速，一般采用容量式或重量式自動稱量裝罐機(jī)。大包裝的乳粉一般供應(yīng)特別需要者，也分為罐裝和袋裝。每罐重12.5千克；每袋重12.5千克或25千克。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1.感官指標(biāo)：呈淡黃色的干燥粉末，不應(yīng)有凝結(jié)的硬塊及其它雜質(zhì)，具有消毒牛乳的滋味和氣味。

2.理化指標(biāo)：水分不高于3.00%，脂肪不低于26%，復(fù)原乳酸度不高于20°T，溶解度指數(shù)不低于1.5毫升，雜質(zhì)度不高于16ppm，鉛(以pb計)不高于0.5ppm，銅(以Cu計)不高于4ppm，汞(以Hg計)不高于0.03ppm，六六六不高于0.3ppm，DDT不高于0.2ppm。

3.微生物指標(biāo)：雜菌數(shù)不大于50 000個/克，大腸菌群(近似值)不大于90個/100克，致病菌不得檢出。